HACCP란? 정의/개념/중요성/구성/적용/사례/기원/국내도입

HACCP란? 정의/개념

HACCP은 위생 관리 시스템으로, 식품 및 축산물의 원료 생산에서부터 최종 소비자가 섭취하기 전까지 각 단계에서 생물학적, 화학적, 물리적 위해요소가 해당식품에 혼입되거나 오염되는 것을 방지하기 체계적인 접근 방식입니다. HACCP는 Hazard Analysis and Critical Control Points의 약자로, 위험 분석과 중점 관리점을 의미합니다.

HACCP의 중요성

HACCP는 식품 안전에 있어서 중요한 역할을 합니다. 이 시스템은 다음과 같은 이점을 제공합니다:

• 위험 예방: HACCP는 위험이 발생할 수 있는 모든 단계를 분석하고 예방하는데 초점을 둡니다. 이를 통해 식중독, 오염 및 기타 위험에 대한 사전 대비가 가능합니다.
• 품질 보증: HACCP는 제품 품질을 향상시키는 데 도움을 줍니다. 안전한 생산 과정을 유지하기 때문에 제품의 일관된 품질을 보장할 수 있습니다.
• 규정 준수: HACCP는 식품 관련 규정 및 규범을 준수하는 데 도움을 줍니다. 이는 식품 제조업체들이 안전성과 품질을 보장하기 위해 필수적인 사항입니다.
• 고객 신뢰: HACCP 시스템을 적용한 기업은 고객들에게 안전한 제품을 제공한다는 이미지를 갖게 됩니다. 이는 신뢰도를 향상시키는데 도움을 줍니다.

HACCP의 구성 요소

HACCP 시스템은 다음의 7가지 구성 요소로 이루어져 있습니다:

1. 위험 분석: 식품 생산 과정에서 나타날 수 있는 위험을 식별하고 분석합니다.
2. 중요한 관리점 식별: 위험 분석을 통해 도출된 중요한 관리점(CCP)을 식별합니다. 중요한 관리점은 식품 안전에 영향을 미칠 수 있는 점을 말합니다.
3. 임계값 설정: 각 중요한 관리점에 대한 임계값을 설정합니다. 이는 해당 관리점이 안전한 상태인지를 판단할 수 있는 기준입니다.
4. 감시 체계: 중요한 관리점을 감시하고 기록하는 체계를 구축합니다.
5. 조치 방안: 중요한 관리점에서 벗어날 경우 즉각적인 조치 방안을 수립합니다.
6. 감독: HACCP 시스템의 적절한 운영을 감독하는 역할을 담당합니다.
7. 문서화: HACCP 시스템을 관리하기 위한 필요한 문서들을 작성합니다.

HACCP의 적용 분야

HACCP는 다양한 식품 제조 및 가공 분야에서 적용될 수 있습니다. 주요 적용 분야는 다음과 같습니다:

• 식품 제조
• 식품 유통
• 식품 서비스(레스토랑, 카페 등)
• 식품 수출
• 식품 수입

HACCP의 성공 사례

HACCP 시스템은 전 세계적으로 적용되며 다양한 성공 사례가 존재합니다. 대표적인 사례로는 다음이 있습니다:

• 전자상거래 기업인 아마존은 모든 식품 제품에 대해 HACCP를 시행하여 고객들에게 신뢰성과 안전을 제공하고 있습니다.
• 삼성 물산은 HACCP 시스템을 모든 사업 영역에 적용하여 안전하고 품질 좋은 식품을 생산하고 유통하고 있습니다.

HACCP의 유래/기원

NASA(미항공우주국)의 요청으로 1959년 필스버리(Pillsbury)사가 우주식에 적합하게 개발 한 것으로, 무중력 상태에서 병원균 혹은 생물학적 독소가 전혀 없는 식품을 만들기 위해 시작했습니다. 공정, 원료, 환경 및 종업원들에 대한 위생관리가 철저하여야 하며, 안전한 우주식량을 만들기 위해 필스버리사와 미육군 나틱(Natick) 연구소가 공동으로 HACCP를 실시한 것이 최초이며, 1980년대에 일반화 되었습니다.

HACCP의 국내 도입

국내에는 1995년 12월 식품위생법에 HACCP제도를 도입하였습니다. 식품업체의 자율적이고 과학적 위생관리 방식의 정착과 국제기준 및 규격과의 조화를 도모하고자 식품위생법 제 32조에 기준을 신설하였고현재는 ‘식품 및 축산물 안전관리인증기준’에서 관련 조항이 나타나있습니다.

HACCP 인증

HACCP 시스템을 적용한 기업은 HACCP 인증을 받을 수 있습니다. HACCP 인증은 해당 기업이 식품 안전에 대한 요구 사항을 준수하고 있음을 확인하는 절차입니다. HACCP 인증은 식품 제조, 유통, 서비스 기업 등에게 큰 가치를 제공합니다.